Un corte de energía de respaldo en una instalación de aguas residuales puede tener consecuencias inmediatas y graves. Las bombas se detienen, los tanques se desbordan, lo que deja a los contaminantes con fácil acceso a nuestras vías fluviales. Lo que comenzó como un breve apagón, luego se convierte en una importante emergencia ambiental y de salud pública. Aunque son poco comunes, tales fallas pueden desencadenar una reacción en cadena: cierre de playas, advertencias de hervir el agua, daños a la infraestructura y pérdida de la confianza pública.

El sistema de suspensión de su vehículo hace más que simplemente brindar un viaje cómodo; Desempeña un papel fundamental para mantener su vehículo estable, alineado y con el mejor rendimiento. Cada bache, bache y giro ejerce presión sobre los componentes de la suspensión. Con el tiempo, el desgaste es inevitable.
Es por eso que el mantenimiento regular de la suspensión (y saber cuándo reemplazar los componentes clave) es clave para extender la vida útil del vehículo, mejorar la calidad de conducción y evitar costosas reparaciones en el futuro.

Las flotas y los propietarios-operadores saben desde hace mucho tiempo que ampliar los intervalos de cambio de aceite puede generar importantes ahorros de costos y beneficios ambientales. El desafío al que se han enfrentado ha sido lograr esto de forma segura, sin poner en riesgo la salud del motor ni agregar dolores de cabeza por mantenimiento. Cummins lo ha hecho más fácil que nunca gracias a años de pruebas junto con análisis ricos en datos.

Durante casi 20 años, Cummins ha aprobado el uso de biodiesel en sus motores diésel de carretera.
El caballo de batalla icónico de Cummins, el diésel X15, está aprobado para funcionar con hasta B20, que contiene hasta un 20 % de biodiésel obtenido principalmente de la soja.
Las flotas y los propietarios-operadores que utilizan biodiesel en el X15 han disfrutado durante mucho tiempo de una mayor lubricidad, menores emisiones y valores de cetano más altos que el diésel convencional.